“21世紀金屬”的鈦及鈦合金在反應釜設備中的廣泛應用

    被授予“21世紀金屬”的鈦及鈦合金，由于其具有的比強度、優良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優點，在航空、航天、石化、醫療及地質等領域受到極大青睞，還越來越廣泛地被應用于民用領域，如汽車、電力、休閑等行業。特別是生產反應釜設備行業，有很多客戶選擇鈦反應釜，鈦合金反應釜，以及鈦復合板反應釜。

鈦是銀白色稀有金屬，比重輕，強度，耐腐蝕，對人體無害，有漂亮的金屬質感。工業純鈦溶點為1668℃，有兩種同素異構體。在882.5℃以下呈密集六方晶格為α鈦；在882.5℃以上呈體心立方晶格為β鈦。工業純鈦可分為TA1、TA2、TA3三種牌號，焊接性能良好。工業純鈦容易加工成型，但加工后會產生冷作硬化現象。
    鈦合金的基本性能：在工業純鈦中加入合金元素便成為鈦合金，其強度、塑性、抗氧化性等性能顯著提。按室溫組織可分為三類：α鈦合金，如TA4、TA5；β鈦合金，如TB2；α+β型合金，如TC4。
    α鈦合金組織穩定，焊接性能優良，但加工性能差，不能進行熱處理強化。主要合金元素是鋁（AI），它能提在結晶溫度和擴大氫在鈦中的溶解度，從而減少形成氫脆的敏感性，但過多鋁則會出現Ti3AI而引起脆性。
    β鈦合金室溫和溫性能都不理想，焊接性能差，易形成冷裂紋，故在焊接結構中應用甚少。
    α+β型合金的基體是α相，兼有α和β鈦合金的優點，有良好的熱加工性能，可以進行熱處理強化，但焊后接頭塑性，有形成冷裂紋傾向

根據以上鈦合金的性能在生產中要慎重選擇材料，特別在制作設備中遇到的焊接缺陷，要格外注意防范。